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案例介绍
3D打印技术在原型样件制作领域得到广泛的应用
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  进程众年的发达与发展,3D打印时间正在原型样件修制范畴一经获得了广博的运用。然而,跟着电子电器行业的严密化发达与疾速迭代,古代3D打印运用形式境遇了史无前例的瓶颈。细密器件的打印需求无法满意;数据平和无保险;加工周期太长,影响产物更新等一系列题目随之凸显。

  针对电子电器行业的特定需求,环球领先的数字化整合增值任职商柯尼卡美能与3D打印办理计划供应商Rayshape连结推出了Shape1系列3D打印修立及Basic和Functional系列光敏树脂,旨正在全方位满意电子电器行业的种种3D打印需求。

  电子消费产物、低压电气产物以及医疗用具等产物须要严密构造件,往往尺寸小、细节特色众。古代SLA工艺容易形成细部特色丧失,尺寸偏差较大。 针对这一痛点,柯尼卡美能与Rayshape周到研发出Shape1 HD 3D打印机和尺度树脂,其具备DLP光学编制与工艺,配合细节涌现力优异的尺度树脂原料,可有用保险尺寸精度和细节涌现力。

  向例SLA打印件可打印插排、墙面开合、白色家电等产物的外壳,其耐热温度惟有40C,无法过烤炉或举行电镀。柯尼卡美能达与Rayshape连结推出的耐高温树脂,具有硬度高的特质,热变形温度抵达117C,正在DLP时间加持下,具有上佳的精度涌现。

  汽车电子产物、家用低压电气、电子贯串器等样件往往少不了通电测试,这对原料的耐高温与阻燃性子是一大磨练,一朝材质可是合容易形成高温变形,乃至有起火危急,SLA、SLS/MJF工艺无法很好地满意这类需求。 柯尼卡美能达与Rayshape连结推出的耐高温阻燃树脂FR树脂,热变形温度达110C,阻燃尺度达UL-94级别,可富裕满意低压电气产物的成效测试请求。

  家喻户晓,智好手环、智能音箱、耳机等消费电子产物的更新周期短,须要疾速开垦、疾速迭代,而委外3D打印的形式,每次打印起码须要3-4天,无法达成单日2-3次安排迭代。

  Shape1/Shape 1 HD3D打印机搭配高速树脂,可维持0.3mm大层厚打印。集合DLP面曝光成型时间,1个15cm高的零件只需1小时即可打印落成,安排师/工程师可正在1天内对零件举行起码2次安排迭代,大大加疾了产物开垦周期。

  电子电器范畴的产物,一般是由众个塑料零件通过卡扣彼此卡合而成,卡扣须要有很好的抗障碍机能,向例的跌落测试不行形成外壳脆裂或卡扣崩断,SLA工艺的打印件机能一般无法满意该请求。柯尼卡美能与Rayshape连结推出的韧性树脂具有上佳的韧性涌现,可用于须要一再插拔的卡扣构造,且抗障碍机能切近ABS原料。

  其它,扫地呆板人内部传动部件、支架、齿轮等良众零件会通过增添加紧筋的体例,擢升零件满堂刚性以确保传感器等物料的安设精度,但SLA工艺的原料容易产生变形且刚度较差,正在安设以及施加外力的状况下容易大幅度变形,而Shape1/Shape 1 HD 3D打印机搭配的刚性树脂则能有用避免这一题目。

  举动环球领先的数字化整合增值任职商,柯尼卡美能达永远睿思更始,勇于打破古代头脑,不息找寻无尽或许。此次,Shape1系列3D打印修立及Basic和Functional系列光敏树脂的推出,可精准、疾速地闪现种种原型样件,为电子电器行业创建更众贸易价钱、达成更始共赢。3D打印,使总共皆有或许!